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稅則號(hào)列 |
商品名稱 |
商品描述 |
歸類決定 |
決定文件 |
生效日 |
備注 |
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8419.8990 |
氯化鎂脫水系統(tǒng) |
電解金屬鎂生產(chǎn)線主要利用青海鹽湖氯化鎂資源，采用無水氯化鎂電解工藝生產(chǎn)金屬鎂，其生產(chǎn)流程為六水氯化鎂經(jīng)空氣脫水系統(tǒng)后得到二水氯化鎂，經(jīng)氯化氫脫水系統(tǒng)后得到無水氯化鎂，再經(jīng)電解獲得金屬鎂，金屬鎂經(jīng)過鑄造后得到鎂錠或鎂合金。此批進(jìn)口為脫水系統(tǒng)所需設(shè)備，其工作原理分兩步連續(xù)進(jìn)行：一、熱空氣脫水系統(tǒng)（一套）。主要設(shè)備為：空氣加熱爐（高3米、長(zhǎng)14米）、熱空氣脫水塔（高16米、直徑7.5米）、輸送機(jī)(Section #1)、洗滌器(Section #4)、泵（T30001 Tank）等。空氣加熱爐吸入空氣并通過電加熱至380度左右（恒溫）進(jìn)入熱空氣脫水塔對(duì)氯化鎂進(jìn)行脫水。熱空氣從下往上經(jīng)過兩層流化床（每層流化床溫度恒定），原料六水氯鎂石（MgCl.6H2O）顆粒由輸送帶進(jìn)入密閉空氣脫水塔并通過兩層流化床往下走，最后得到的產(chǎn)品主要為含兩個(gè)結(jié)晶水的氯化鎂（MgCl.2H2O）顆粒，也包含堿式氯化鎂、氧化鎂及其它形式的物質(zhì)，而空氣溫度由原來的進(jìn)風(fēng)380度左右降為出口溫度180度左右，并從空氣脫水塔頂部經(jīng)過洗滌熱交換器降溫排入大氣之中。二、氯化氫脫水（一套）。主要設(shè)備為氯化氫加熱爐（高3米、長(zhǎng)15米）、氯化氫脫水塔（高35米、直徑7.5米）、氯化氫干燥器(Section I35301-F1)、洗滌器(C34 / 35402)、泵(T30409 Tank)、輸送機(jī)（Prills traveling between MB and DA）等。含有兩個(gè)結(jié)晶水的氯化鎂經(jīng)管道輸送至氯化氫脫水塔，電加熱至380度左右（恒溫）的氯化氫氣體從底部進(jìn)入與氯化鎂顆粒在十層流化床（每層流化床溫度恒定）中逆流流動(dòng)進(jìn)行脫水，通過一系列復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)過程，得到無水氯化鎂以及少量其它形式的物質(zhì)。脫水后的氣體從氯化氫洗滌塔的頂部排出進(jìn)入三級(jí)過濾后通過熱交換器進(jìn)行降溫，降溫后的氯化氫氣體在經(jīng)過氯化氫加熱爐加熱后輸送至氯化氫脫水塔中進(jìn)行循環(huán)利用。由于在脫水過程中氯化氫氣體有損耗，不足的氯化氫氣體由合成車間提供。無水氯化鎂冷卻保護(hù)后經(jīng)輸送帶送至電解槽進(jìn)行電解。 |
氯化鎂脫水系統(tǒng)，包括熱空氣脫水系統(tǒng)和氯化氫脫水系統(tǒng)，兩部分均屬于利用溫度變化處理材料的設(shè)備，符合《稅則》第十六類注釋四功能機(jī)組的規(guī)定和稅目84.19條文的描述，根據(jù)歸類總規(guī)則一及六，上述設(shè)備一并歸入稅則號(hào)列8419.8990。 |
Z2010-0027 |
2010年2月28日 |
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